摘要：對比研究了兩種AISI 420型鋼球化組織的平均粒徑和圓整度,并對兩種鋼材進行了不同淬火和回火處理工藝.然后通過硬度測試、掃描電子顯微鏡(SEM)和X射線衍射儀(XRD)來比較球化組織對淬回火特性的影響,同時借助動電位極化曲線測試和質(zhì)量分數(shù)3. 5%Na Cl溶液浸泡腐蝕來分析耐蝕性能的差異.結(jié)果表明:細小彌散的球化組織在淬火時可以提高AISI 420型鋼的C元素的固溶量,提高了其淬硬性,但是會提高殘留奧氏體的含量;尺寸更小的退火態(tài)碳化物可以使AISI 420型鋼的基體在奧氏體化過程中溶解更多的Cr元素,從而使得其在淬回火后基體Cr含量更高,減小貧Cr區(qū)產(chǎn)生幾率,最終顯示出更好的點蝕抗力;更少的大尺寸的未溶碳化物在腐蝕環(huán)境中降低了點蝕形核幾率,提高了AISI 420型鋼的耐蝕性能.所以在250℃回火時,AISI 420型鋼耐蝕性好且硬度高,在480℃回火后,耐蝕性最差.