摘要：碳化硅顆粒增強鋁基(SiC p/Al)復(fù)合材料由于其優(yōu)異的物理機械性能,在航空航天、汽車和電子封裝等行業(yè)具有巨大的應(yīng)用潛力。但SiC p/Al復(fù)合材料可切削加工性差,切削時刀具磨損劇烈,加工表面質(zhì)量難以滿足生產(chǎn)要求,其推廣應(yīng)用受到了極大的限制。隨著SiC p/Al復(fù)合材料在高速車削、高速銑削、窄槽銑削等方面不斷獲得技術(shù)突破,小直徑孔的鉆削和螺紋加工技術(shù)成為產(chǎn)品研制和生產(chǎn)中的瓶頸。針對高體積分?jǐn)?shù)SiC p/Al復(fù)合材料2mm直徑小孔鉆削開展試驗研究,采用金剛石涂層硬質(zhì)合金鉆頭和啄鉆工藝方法,研究鉆削力、刀具磨損和鉆孔質(zhì)量,對比了干濕兩種啄鉆方法對鉆削工藝的影響。