摘要：采用等離子噴焊技術(shù)在Q235低碳鋼表面制備了不含和含1%、3%和5%納米NbC(質(zhì)量分?jǐn)?shù))的鐵基合金層。采用X射線衍射(XRD)、光學(xué)金相顯微鏡(OM)、掃描電鏡(SEM)和能譜分析(EDS)檢測(cè)了噴焊層的顯微組織、相組成、微區(qū)成分及磨損試驗(yàn)后的形貌,測(cè)定了噴焊層的硬度梯度,采用摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)和臺(tái)階儀檢測(cè)了噴焊層的耐磨性能。結(jié)果發(fā)現(xiàn):鐵基合金層主要由α-Fe、γ-Fe和(Cr,Fe)3C組成,納米NbC添加量從1%增加至5%,噴焊層的顯微組織發(fā)生明顯細(xì)化,硬度和耐磨性能均明顯提高。含5%納米NbC的噴焊層表面硬度最高(達(dá)720 HVO.3),摩擦因數(shù)最小(0.57),磨痕最淺(17.93μm),磨損機(jī)制從疲勞剝落轉(zhuǎn)變?yōu)槟チＤp。納米NbC的加入有助于提高低碳鋼噴焊的鐵基合金層的硬度和耐磨性。