摘要：川渝氣田某高含硫天然氣凈化廠采用MDEA脫硫工藝,裝置在日常生產(chǎn)運行過程中出現(xiàn)了較為嚴(yán)重的腐蝕及攔液發(fā)泡問題,多次停車。為明確原因,結(jié)合裝置檢修期間發(fā)現(xiàn)的具體問題,對運行期間的溶液質(zhì)量、酸氣負(fù)荷、溶液循環(huán)量、流速、溫度等關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行了分析。結(jié)果表明:①部分管線局部流速超過30 m/s;②酸氣負(fù)荷長期超過設(shè)計值0.6 mol/mol;③重沸器及再生塔底部溫度超過127℃;④MDEA溶液中產(chǎn)生大量熱穩(wěn)定鹽及顆粒物。在此基礎(chǔ)上,進(jìn)一步闡述了不同工藝參數(shù)間存在的相互關(guān)系及其對裝置平穩(wěn)運行的影響。建議在今后的生產(chǎn)運行過程中,加強脫硫裝置工藝參數(shù)的綜合管理,確保實際運行符合設(shè)計要求。