摘要：在大批量加工過程中,小模數(shù)直齒軸齒輪的高精度要求導(dǎo)致實(shí)際加工周期長,難以滿足生產(chǎn)需要。針對齒輪加工過程進(jìn)行分析,齒形加工是造成齒輪加工周期長的主要原因。為了縮短加工周期,將單件齒坯改為雙件對稱齒坯,先進(jìn)行粗車、精磨使齒輪軸的圓跳動和表面粗糙度符合要求,再進(jìn)行一次滾齒加工,待滾齒完畢后切斷形成2個零件。采用對稱滾齒加工工藝,齒輪尺寸公差和幾何公差符合設(shè)計要求,生產(chǎn)效率和材料利用率大幅提高。